煤矸石粉碎机未来发展走势

随着新型节能墙体材料（煤矸石、页岩烧结多孔砖）的推广、发展，国内煤矸石、页岩粉碎机的技术发展也呈爆发之势。

从原来其他行业粉碎机托用到砖瓦行业，到后来的双级粉碎机等一系列粉碎机的出现，砖瓦行业粉碎机的发展也得到了长足进步。

但是现代砖瓦企业经过多年实践，发现了大量问题，就拿双级粉碎机来说，因为采用上下两级破碎，易损件增加一倍，磨损费用与工人劳动强度也相应大大增加；双电机配置，动力过大，电费过高等等一系列问题。

有没有一种单转子、动力小、出料细、不堵塞、适合砖瓦企业的粉碎机呢？这样既节省动力，又减少磨损费用，工人劳动强度也会大大降低，而且不会堵塞。这些问题是每个砖瓦企业老板都希望解决的。

天立机械根据砖瓦企业老板提出的这些问题，经过潜心研究、考察对比、大量实验，顺势研发出了新型单级无筛底粉碎机，砖瓦企业同仁还是亲切的叫她煤矸石粉碎机或页岩粉碎机。

传统粉碎机都是从正上方进料口进料，从正下方出料口排料，这样粉碎出来的原料很粗，不适合做砖，尤其不适合空心砖、薄壁砖。如果加上篦条或筛底，一旦煤矸石或页岩的含水率稍高一点，又会出现堵塞、不下料的现象，严重时还会烧坏电机。而天立机械研发的新型单级无筛底粉碎机，进料口与传统粉碎机相比**10度，出料口与传统粉碎机相比又**出15度，这样就较大限度的延长了粉碎机腔内物料的破碎行程。传统粉碎机正上方进料，正下方出料，有效破碎行程只有半圈，而新型无筛底粉碎机的有效破碎行程可达3/4圈，破碎行程增加了25%。显然，出料粒度明显变细，不装篦条、筛底，同样达到理想效果。单台电机运转，节省动力；单套转子系统，节约磨损费用、降低工人劳动强度；无筛底设计，不赌不卡，对物料含水率要求宽松。

新型无筛底粉碎机推向市场几年来，广大砖瓦企业老板都给予高度评价，是砖瓦行业煤矸石、页岩等原料粉碎的较佳设备。是未来**砖瓦行业粉碎机发展的排头兵！

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