浅谈砖瓦生产对原料颗粒级配的要求

在砖瓦生产当中，尽管原料粒度越细，其表面积越大，水分渗透越好，原料的塑性指数也越高，但制砖原料绝不是越细越好。因为，全是太细的原料不利于砖坯的干燥和焙烧，不同粒度的原料在制品中所起的作用是不一样的，粒径小于0.5mm的粉状料称塑性颗粒，用于成型所需要的塑性。当然，这些细小的颗粒**是粘土或具有类似粘土性能的页岩、煤矸石或其他原料。否则，如对于河沙，粉磨的再细，塑性也是达不到的。其次是粒径为0.5-1.2mm的这部分叫填充颗粒，其作用是控制产品所发生的过度的收缩、裂纹及在塑性成型时赋予砖坯一定的强度。至于粒径为1.2-2mm的粗颗粒，在砖坯中起到骨架作用，有利于干燥时排出坯体中的水分。空心砖或薄壁砖生产原料颗粒不宜大于2mm。标砖不宜大于3mm。

 合理的颗粒级配组成应该是塑性颗粒占35%-50%；填充颗粒占20%-65%；粗颗粒＜30%，决不允许有大于3mm的颗粒。因为其不仅会降低制品的强度，还会因收缩不均匀而产生裂纹。所以在砖瓦生产当中原料的处理是非常重要的，尤其是煤矸石粉碎机或页岩粉碎机的选用是重中之重。天立机械经过多年研究，生产的煤矸石、页岩粉碎机，是根据砖瓦企业需要而专门设计的，颗粒级配如下：0-0.5mm占40%-55%,0.5-1.2mm占20%-30%,1.2-2mm占10%-20%,当然，根据原料的不同颗

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